三軸數控螺母機使用工藝與傳統工藝對比

自從1973年馬丁·庫柏發(fā)明第一部?jì)蓧K磚頭大的手機以來(lái)，僅能在一定距離通話(huà)到現在發(fā)展至4G智能化，外觀(guān)時(shí)尚，體積輕薄方便攜帶，已被越來(lái)越多的消費者所接受和喜愛(ài)，并逐漸的得到了普及，消費群體不斷的擴大，加上換機和許多商務(wù)人士二次甚至三次購機，手機市場(chǎng)已形成了一個(gè)巨大的消費市場(chǎng)，其市場(chǎng)潛力難以估測。但手機生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中有許多瓶頸難以憑借自身力量突破，嚴重的制約了產(chǎn)量和質(zhì)量。深圳市金盛機電科技有限公司憑借自身雄厚的研發(fā)實(shí)力，針對實(shí)際生產(chǎn)中的一些瓶頸問(wèn)題研制而成的三軸數控螺母機，有效的解決了一系列的實(shí)際問(wèn)題。使得工藝，產(chǎn)能和質(zhì)量以及生產(chǎn)成本都有了一個(gè)質(zhì)的飛躍!同時(shí)也解放了許多生產(chǎn)線(xiàn)上的員工。

一，目前使用的傳統工藝

目前生產(chǎn)流程是由員工手工將螺母放入殼料然后利用超聲波機或熱熔機將螺母壓入，這樣的操作方式帶來(lái)了許多的瓶頸:

A.工人需用眼睛遠焦判斷螺母方位，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置，如此反復容易造成視覺(jué)疲勞。

B.螺母壓入前需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間預熱(3-6s)，此為工藝所必須，導致效率低下。速度制約產(chǎn)量，產(chǎn)量制約效益，直接影響利潤速度制約產(chǎn)量，產(chǎn)量制約效益，直接影響利潤。

二，數控螺母機的工藝

系統構成:振動(dòng)送料部分，加熱喂料部分，植入部分，數控機

A.振動(dòng)送料部分:操作工只需每班把相應數量的銅螺母投入到振動(dòng)盤(pán)內，系統會(huì )自動(dòng)的把無(wú)序的工件變成有序的排列。送料最大速度為200件/分鐘。解(決瓶頸A)

B.加熱喂料部分:銅螺母由振動(dòng)盤(pán)出來(lái)后滑入柔性高溫管(260℃)內，進(jìn)入加熱區預熱后送入機械手上準備壓入。(解決瓶頸B)

C.植入部分:將已加熱好的銅螺母壓入塑料殼上。

D.數控部分:通過(guò)編程控制X，Y，Z軸驅動(dòng)電機實(shí)現精準定位，機械手再把銅螺母壓入到相應的位置上。

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